生石灰消化器是一種用于鋼鐵冶金行業燒結配料室生石灰消化的設備，具有   好的攪拌性能和消化效果。它分為單軸和雙軸結構。該設備具有攪拌均勻、加水量可調、粘結量小、故障少、壽命長等優點。

生石灰消化器的結構特點：

1、螺旋葉片為低鉻合金快換刮刀，用不銹鋼螺栓聯接，其使用壽命長且刮刀   換方便；

2、密封性能好,消化器各傳動部件均帶有密封結構,各配合面密封嚴實,無泄漏；

3、下料口采用倒錐擴口設計不結料、不結垢；

4、采用電機→柱銷聯軸器→齒輪減速箱→柱銷聯軸器→齒輪同步器(雙軸結構)→螺旋主軸的經典傳動形式，傳動，   ；

5、消化器軸承座外置，為剖分式結構，檢修方便；

6、雙軸消化器齒輪同步器配有封閉齒輪箱，內有油濺潤滑，齒輪使用壽命長；

7、根據單軸或雙軸結構分，采用不同方位加水，避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結、影響消化量。

生石灰消化器是如何工作的?

生石灰從進料口進入環保型生石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產生大量帶粉塵的蒸汽。環保型生石灰消化器是通過風機給水箱產生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱，這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實現了除塵和除塵后的污水循環利用的過程。就   解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實就是通過小孔進入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達到除塵的特點。本機主要是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。化灰機內筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。