近年來，我國環保產業實現了發展，袋式除塵行業也隨之以同樣的增速發展，總產值從2007年的89.68億元增加到2013年的144.79億元，袋式除塵行業也已從早期的一般顆粒物治理擴展到諸如垃圾焚燒廠尾氣凈化用脫除氣體、脫汞等一體化綜合處理技術，再到系統裝備的托管、配件的定制提供和環保服務業，涉及到技術方案制定、工程設計、設備設計與制造、安裝、調試、人員培訓、廢舊濾袋的回收利用到運營管理的全產業鏈的服務。大型袋式除塵裝備技術研究、產品、服務，纖維濾料生產技術的研究，清灰系統配件的研究，自動控制等的創新能力不斷增強，技術水平不斷提高。

　　一、袋式除塵技術

　　作為去除顆粒物的技術，袋式除塵可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決煙粉塵達標排放的重要技術與裝備。以水泥行業為例，若我國的水泥企業都采用這種除塵技術，每一臺新型干法水泥窯都達到GB4915-2013規定的排塵標準，即噸熟料0.15~0.30千克，那么按統計局數據，我國水泥工業2012年的顆粒物排放就不是368萬噸，而應該是23萬~46萬噸，這在技術上是可以實現的。再若50%的燃煤鍋爐采用袋式除塵器，則電力行業每年可減少煙塵排放120萬噸以上。我國袋式除塵技術已經完夠支持嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內眾多應用案例表明，袋式除塵器在滿足的顆粒物排放標準的同時，并不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現有標準和規范設計、制造、安裝和運行，都能獲得好的應用效果。

　　二、袋式除塵裝備制造技術的發展

　　布袋除塵器設計選型由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉變為、低阻、長壽命，追求優良的節能減排綜合效應，具體體現在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化迅猛推廣應用袋式除塵，并取得顯著成效；在煙塵治理工程中排放濃度低于10mg/Nm3、系統阻力低于1000Pa、濾袋平均使用壽命4年以上已很普遍。脈沖清灰袋式除塵技術在各工業均獲得良好的使用效果，關鍵部件脈沖閥的某些性能指標已超過產品，從而獲得了的清灰效果。脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3~5年已是普遍現象。袋式除塵設備大型化，用于鋼鐵、水泥、電力行業的袋式除塵設備，許多單機的處理煙氣量都超過200萬m3/h，過濾面積達到數萬平方米，其中電力行業的袋式除塵器單機處理煙氣量超過500萬m3/h，過濾面積在8萬㎡。在設備大型化的同時也注入了許多新的技術，袋式除塵器的氣流分布、氣流組織和本體結構合理及化等方面都有了顯著進步。

　　我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術也有了很大進步，規模越來越大，裝備越來越化，許多袋式除塵加工企業都建有數控加工中心，制作精度和制作標準都有很大提高。設備和加工機械在袋式除塵行業普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點焊機，最近幾年世界上還沒有哪個的袋式除塵加工企業像我國的袋式除塵企業發展得這么快、這么，因此最近幾年也帶動了袋式除塵設備的出口和對外加工。

　　三、袋式除塵配件

　　袋式除塵器的配件除了濾袋、袋籠外，主要有脈沖控制儀和脈沖閥。脈沖閥種類很多，有淹沒式脈沖閥、直角式脈沖閥、外螺紋式脈沖閥、旋噴吹用大口徑超低壓脈沖閥。此外還有氣動破拱器、文氏管、箱壁連接器等。國內經過努力，現在電磁脈沖閥等配件都能滿足技術要求和市場需要。尤其值得一提的是多款具有自主知識產權的脈沖閥，例如無膜片脈沖閥，既解決了膜片使用壽命，又具有噴吹量大的優點，已越來越多地用于工程中。除此之外，袋式除塵配件制造技術和裝備也有很大發展，如濾袋自動縫紉機、數控袋籠生產設備，除滿足國內用外，還大量出口。

　　隨著我國工業化、城鎮化的深入推進，大氣污染防治壓力繼續加大。國務院《大氣污染防治行動計劃》將可吸入顆粒物(PM10)、細顆粒物(PM2.5)為特征的污染物提高到損害人民群眾身體健康、影響社會和諧穩定的高度。為落實《大氣污染防治行動計劃》，為霧霆，各行各業將會地采用袋式除塵器。預計在未來幾年中，電力、水泥、垃圾焚燒、鋼鐵等對袋式除塵設備的需求都會有很大的增長，袋式除塵技術也將會取得的進步。